當前正是夏糧收購期。在黃碼港產業園的蘇糧淮安糧食產業有限公司，一輛輛滿載糧食的大貨車排成長龍，工作人員有條不紊地引導車輛進行扦樣、檢驗、稱重等流程。經過檢驗合格的車輛根據指示牌，依次駛入裝卸區，液壓翻板設備快速運轉，大約20分鐘便完成一輛車的卸糧作業。
“目前，公司日收購量超2000噸。每座淺圓倉配備了糧情測控、智能通風等綠色智能儲糧系統，可以對在庫儲糧實現24小時實時監控預警，全方位保障糧食存儲安全。”該公司總經理山韜介紹，為高效率高質量推進夏糧收購工作，企業合理運用智能出入庫和收購管理系統等信息化技術，對糧食到庫登記、檢斤稱重、入倉確認、數量結算等重要環節實現全過程線上監管。
“糧倉儲存條件決定了糧食品質，我們既要收好糧更要儲好糧。”記者走進6號糧倉，一股涼意迎面而來。放眼望去，金燦燦的糧食平整鋪展，現場清香撲鼻。作為園區的大型智慧糧倉，它存儲的每一粒糧食都能被“黑科技”守護。“現代化的糧食倉儲要求綠色低溫儲糧，我們特別采用谷物專用空調和冷谷機對整倉糧食進行控溫降溫，后期根據現場保管需要，還可適時采用無毒無害的氮氣儲糧技術，可以延緩糧食陳化，防治蟲害，更好保障糧食品質。”山韜說。
糧倉內部高大寬敞，倉頂上方裝有近30根藍色多功能線纜，一直插入糧堆底部，每根線纜均勻分布多個傳感器，能夠感知每個角落糧食的溫度、濕度的變化，并將糧情信息實時傳入糧倉的中控室，進行數據分析，全面保障儲糧環境的平穩健康。山韜介紹：“憑借這些智能設備和集成系統，管理人員在電腦前即可掌握糧情，不僅大幅提高管理效率，也為糧食存儲提供更可靠的保障”。
此外，該糧倉融合了高標準儲糧與智能化管理，是國內領先的倉儲設備。通過與黃碼港和周邊糧食企業的深度合作，能夠充分發揮區位及企業各自的優勢，實現“儲貿加一體化”的產業集聚效應，進而優化區域糧食儲備資源布局，提升糧食安全保供能力。
不遠處的益海嘉里（淮安）糧油工業有限公司也是一番忙碌景象。在大米加工車間，各條全自動化生產線高速運轉，清理、礱谷、碾米、拋光等步驟有序進行，加工好的大米經過全自動真空低氧包裝機，再經打包稱重、抽真空、金屬探測等，裝袋入箱輸送到成品倉庫，數臺高大的碼垛機器人靈活運行，將剛下線的一袋袋大米碼放整齊。“全自動化的設備既能提高加工過程的質量穩定性，也能實時監測加工過程，進一步保障大米加工質量。”該公司總經理李超說。
談及為何選擇落戶清江浦，李超直言，“區位優勢、交通優勢、營商環境。”淮安作為農業大市，也是重要的糧食生產基地，屬于糧食凈調出地區之一，能夠有效保障企業的原料供應；其次，黃碼港不僅有著連接東西、貫通南北、通江達海的樞紐功能定位，產業園更是坐擁“10分鐘上高速、15分鐘達高鐵、40分鐘抵機場”的立體路網。“此外，益海嘉里集團同步在全國多地布局產業、規劃工廠，淮安廠區在較短時期實現落地投產，這離不開市委市政府、區委區政府對集團的全力支持和關心幫助，高效及時處置項目推進過程中遇到的每一項困難，確保問題不過夜、不拖延，這充分體現了‘淮安速度’‘清江浦服務’。”李超說。
在益海嘉里，一粒稻谷有無限可能。“我們可以生產出20多種產品，比如，稻谷可以加工成優質大米，分離出來的稻殼可作為生物質能燃料被用來發電，減少二氧化碳排放；稻殼灰被用來提取白炭黑、活性炭、多晶硅等高附加值產品，且沒有殘渣廢物排放。”李超介紹，通過“吃干榨盡”式的精深加工，企業不僅保證水稻加工全過程節能環保，而且能夠帶動本土的傳統農業和農產品由粗放種植向精準生產轉變，全面貫徹節糧減損，真正落實“藏糧于技”，為清江浦綠色食品產業高質量發展帶來更多機遇。（融媒體記者 蔣童）
